Alleen voor ondernemers  

Uitgebreide productinformatie

125.000 artikelen

Snelle levering

Uw eigen contactpersoon

Alleen voor bedrijven

Banner en 388 handschoenen

Smeermiddelen kiezen in 3 stappen: het juiste smeermiddel voor iedere toepassing

Het juiste smeermiddel kiezen is essentieel voor het behoud van machines, gereedschappen en installaties. Een goed gekozen smeermiddel helpt bij het verminderen van slijtage, voorkomt roestvorming, beperkt storingen en draagt bij aan een efficiënter productieproces. Toch is het kiezen van het juiste product niet altijd eenvoudig. Er zijn talloze soorten: van kruipolie, teflonspray en spuitvet tot synthetische oliën en biologisch afbreekbare smeermiddelen.

In dit artikel helpen we u in drie eenvoudige stappen bij het maken van de juiste keuze. We kijken naar:

  • 1. De eigenschappen van het object dat gesmeerd moet worden
  • 2. De fysieke invloeden op het smeermiddel
  • 3. De omgeving waarin het smeermiddel wordt toegepast

Aan het einde van dit artikel vindt u een overzicht van veelgestelde vragen én een handige vergelijkingstabel van Würth's oplossingen.

Samenvatting
  • Smeermiddelen zijn essentieel voor het voorkomen van slijtage en storingen, maar de juiste keuze maken vereist inzicht in toepassing, invloed en omgeving.
  • De eigenschappen van het te smeren object bepalen welk smeermiddel geschikt is op basis van druk, kruipvermogen en materiaalcompatibiliteit.
  • Fysieke factoren zoals temperatuur, snelheid, trillingen, druk, wrijving en chemische blootstelling beïnvloeden de prestaties van het smeermiddel.
  • Omgevingsfactoren zoals water, vuil en weersinvloeden vereisen smeermiddelen met corrosiewerende en vuilafstotende eigenschappen.
  • Soorten smeermiddelen zijn: vaste, vloeibare, synthetische, biologisch afbreekbare en H1-smeermiddelen.
  • Maak gebruik van het stappenplan en het handige overzicht bij het kiezen van het juiste smeermiddel.

Stap 1 - Bepaal de eigenschappen van het object

Smeermiddelen voor toepassingen die drukbestendigheid vereisen
a. Drukbestendigheid

Bij grotere en zwaarder belaste onderdelen is een smeermiddel met hoge drukbestendigheid essentieel. Denk aan stalen tandwielen in industriële machines of versnellingsbakken in voertuigen. Deze onderdelen staan onder constante mechanische belasting.

Bekijk de HHS 2000 ►

Bekijk de HHS Fluid ►

Smeermiddelen in toepassingen met O-ringen
b. Materiaalverdraagzaamheid

Sommige smeermiddelen kunnen kunststof, rubber of O-ringen aantasten. Dit is vooral relevant bij toepassingen zoals kunststof tandwielen in machines, afdichtingen in hydraulische systemen of rubber strips in auto’s. Kies in deze gevallen voor een smeermiddel met hoge materiaalverdraagzaamheid.

Bekijk de HHS Grease ►

Smeermiddelen in krappe toepassingen
c. Kruipeigenschap

Bij toepassingen met nauwe ruimtes tussen bewegende delen is de kruipeigenschap van het smeermiddel doorslaggevend. Dit geldt bijvoorbeeld voor fietskettingen, precisiecomponenten in machines, of scharnieren in voertuigen. Een goed kruipend smeermiddel bereikt moeilijk bereikbare plekken

Bekijk de HHS Drylube ►

Bekijk de HHS 5000 ►

Stap 2 - Houd rekening met fysieke invloeden

Naast het object zelf, spelen ook fysieke invloeden een rol bij de keuze van het juiste smeermiddel. Denk aan snelheid, temperatuur en mechanische krachten.

a. Hechtvermogen

Bij snel draaiende onderdelen zoals kettingen, staalkabels of fietsonderdelen kan het smeermiddel door de kracht van het oppervlak afvliegen. Een goed hechtvermogen voorkomt dit en zorgt dat het smeermiddel blijft zitten waar het nodig is. Een goed voorbeeld is de HHS Drylube.

b. Snelheid van beweging

Bij hoge snelheden, zoals in rotoren, lagers of versnellingsassen, moet het smeermiddel snel reageren en niet vervluchtigen. Dit vraagt om een lage viscositeit en goede spreiding.

c. Trilling en schokken

In toepassingen met veel mechanische belasting, zoals bouwmachines of transportbanden, kunnen trillingen en schokken het smeermiddel verplaatsen of afbreken. Een smeermiddel met dempend vermogen en lange hechting is hier essentieel.

d. Wrijvingstype

Er zijn verschillende soorten wrijving: glij-, rol- en puntwrijving. Elk type vereist een ander smeermiddel. Bijvoorbeeld: glijlagers vragen om een ander product dan kogel- of rollagers.

Stap 3 - Let op omgevingsinvloeden

Naast het object zelf, spelen ook fysieke invloeden een rol bij de keuze van het juiste smeermiddel. Denk aan snelheid, temperatuur en mechanische krachten.

a. Temperatuurbestendigheid

Sommige toepassingen vereisen een smeermiddel dat bestand is tegen extreme temperaturen. Denk aan motoronderdelen, industriële ovens of hydraulische systemen. De meeste smeermiddelen zijn geschikt voor temperaturen tussen -30°C en 120°C. Voor hogere temperaturen is een speciaal smeermiddel nodig zoals de HHS 5000 met een temperatuurinzetbereik tussen -30°C en 200°C.

b. Aanwezigheid van water of damp

In vochtige omgevingen, zoals buitenlocaties, wasstraten of koelsystemen, kan water het smeermiddel wegspoelen. Een waterafstotend en corrosiewerend smeermiddel is dan cruciaal.

c. Chemische blootstelling

In industriële omgevingen kunnen smeermiddelen in contact komen met chemicaliën, reinigingsmiddelen of zuren. Kies dan voor een chemisch bestendig product.

d. UV-licht en weersinvloeden

Bij toepassingen in de buitenlucht, zoals landbouwmachines of voertuigen, kan UV-straling en regen de werking van het smeermiddel beïnvloeden. Kies voor een product met weersbestendige eigenschappen, zoals de HHS Lubemet aanvullende weerbaarheid tegen corrosie en vervuiling.

Wat is de type 3-smeermethode?

De type 3-smeermethode is een onderhoudsstrategie waarbij smeermiddelen periodiek worden aangebracht op basis van gebruiksintensiteit en omgevingsfactoren. Deze methode wordt vaak toegepast in industriële installaties en machineparken.

Welke soorten smeermiddelen zijn er?

Er bestaan verschillende soorten smeermiddelen, elk met hun eigen eigenschappen en toepassingen. De belangrijkste categorieën zijn:

  • Vaste smeermiddelen: zoals grafiet of molybdeen, gebruikt bij hoge druk en temperatuur.
  • Vloeibare smeermiddelen: zoals olie, geschikt voor algemene toepassingen.
  • Synthetische smeermiddelen: chemisch geformuleerd voor extreme omstandigheden.
  • Biologisch afbreekbare smeermiddelen: milieuvriendelijk, vaak gebruikt in de landbouw en watergevoelige omgevingen.
  • H1-smeermiddelen: geschikt voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie.

Meer informatie over smeermiddelen:

Ontdek alle details over onze hoogwaardige smeermiddelen. Download de brochure en vind het passende smeermiddel voor uw toepassing:

Bekijk de brochure smeermiddelen ►

Wat is een H1-smeermiddel?

Een H1-smeermiddel is een smeermiddel speciaal ontwikkeld voor toepassingen waarbij incidenteel contact met voedsel mogelijk is. Ze voldoen aan strikte normen en worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, bijvoorbeeld bij transportbanden of verpakkingsmachines.

Is WD-40 een smeermiddel?

Nee, WD-40 is geen smeermiddel. Het is primair een reiniger en vochtverdrijver, en wordt verkeerd gebruikt als smeermiddel. Hoewel het tijdelijk smerende eigenschappen heeft, biedt het geen langdurige bescherming of drukbestendigheid zoals daarvoor bestemde smeermiddelen.

Is vaseline een smeermiddel?

Nee, vaseline is geen smeermiddel maar een vetachtige substantie die in sommige lichte toepassingen verkeerd als smeermiddel word gebruikt. Echter, het is niet geschikt voor industriële toepassingen of onderdelen onder hoge druk of temperatuur. Kies liever voor een technisch smeermiddel met specifieke eigenschappen.

Zelf vergelijken en kiezen in een handig overzicht

Gebruik de bovengenoemde 3-stappen en raadpleeg de productmatrix voor een overzicht van geschikte smeermiddelen:

ProductEigenschapToepassingTemperatuurbereikHechtvermogenKruipeigenschapMateriaalverdraagzaamheid
HHS 2000Hoge drukbestendigheid Stalen tandwielen -30°C tot 120°C HoogGemiddeldGemiddeld
HHS FluidVloeibaar vetIndustriële machines-30°C tot 120°CHoogGemiddeldHoog
HHS 5000TemperatuurbestendigMotoren, kettingen-20°C tot 200°CHoogHoogGemiddeld
HHS Drylube DroogsmeermiddelFietsen, precisieonderdelen-30°C tot 120°CHoogHoogHoog
HHS GreaseMateriaalverdraagzaamKunststof tandweielen, rubbers-30°C tot 120°CGemiddeldLaagZeer hoog
HHS LubeCorrosiewerendBuitenlocaties, voertuigen-30°C tot 120°CHoogGemiddeldHoog