Dat smeermiddelen helpen bij het tegen gaan van slijtage en roest, zorgen voor minder storing, helpen bij montage en leiden tot lagere kosten en hogere efficiëntie in de productie, dat weten we wel. Maar hoe kies je nou het juiste smeermiddel in het oerwoud van Kruipolie, Teflonspray, smeeroliën, spuitvet, en overige smeermiddelen? Drie belangrijke dingen om naar te kijken zijn de te smeren objecten, de fysieke invloed op het smeermiddel en de omgeving.
1. Object eigenschap
Het lijkt een logische vraag, maar het is heel belangrijk om je af te vragen waar je het smeermiddel voor nodig hebt. Wat gaat er mee gesmeerd worden?
Drukbestendigheid
Hoe groter het te smeren object is, des te hoger de drukbestendigheid moet zijn. Een voorbeeld van een toepassing waar een hoge druk ontstaat is op een stalen tandwiel. Een juist smeermiddel voor stalen tandwielen moet dus beschikken over een hoge drukbestendigheid. Hierop lettend kun je het beste gaan voor de HHS 2000 of de HHS Fluid.
Kruipeigenschap
Hoe kleiner de ruimtes tussen twee oppervlakken, hoe belangrijker de kruipeigenschap van het smeermiddel is. Met een goede kruipeigenschap kan het smeermiddel tussen kleine openingen op de juiste plek belanden. Denk hierbij aan de HHS Drylubeof de HHS 5000. Dit zijn smeermiddelen met een uitstekende kruipeigenschap.
Materiaal verdraagzaamheid
Wat ook bekeken moet worden is of dat het smeermiddel met kwetsbare materialen in aanraking komt. Smeermiddelen zijn veelal op olie achtige basis waar rubbers, O-ringen en andere kunststof onderdelen niet altijd goed tegen kunnen. Zo moet je er dus rekening mee houden of de smeermiddelen materiaal verdraagzaam zijn. Een voorbeeld van een toepassing waar je daarbij op moet letten zijn kunststof tandwielen. Bij zo’n toepassing is HHS Grease aan te raden. Dit smeermiddel staat namelijk bekend om zijn uitstekende materiaal verdraagzaamheid.
2. De fysieke invloed op smeermiddelen
De fysieke invloed is het tweede onderdeel waar je rekening mee moet houden bij de keuze van een smeermiddel.
Hechtvermogen
Als onderdelen snel draaien, zoals bij kettingen of staalkabels, kan door de kracht het smeermiddel van het onderdeel afvliegen. Het is dan belangrijk dat een smeermiddel goed hecht aan het oppervlak. De HHS Drylube heeft een uitstekend hechtvermogen.
Temperatuurbestendigheid
Een andere fysieke invloed is de temperatuur. De meeste smeermiddelen zijn geschikt voor temperaturen tussen -30 en 120°C. Als de temperatuur buiten deze grenzen komt is het aan te raden om een special smeermiddel aan te schaffen. Een prima smeermiddel voor hogere temperaturen is het hechtend smeermiddel HHS 5000. Dit smeermiddel heeft een minimaal temperatuurinzetbereik van -20°C en een maximale van 200°C. De temperatuur kan met dit smeermiddel ook kortstondig oplopen tot 250°C.
3. De omgeving
De omgeving is een van de lastigste maatstaven, die nog steeds te vaak genegeerd wordt. Toch zul je bij smering rekening moeten houden met eventueel aanwezig water en vuil.
Corrosie- en vuilwerend
Het belangrijkste probleem kan ontstaan bij een omgeving met water. Water kan het smeermiddel namelijk wegspoelen, aantasten of corrosie veroorzaken. Een prima smeermiddel tegen weers- en omgevingsinvloeden is het hechtend smeermiddel HHS® LUBE. Dit smeermiddel heeft vanwege Long-life EP-spuitvet een hoge beschermende werking.
Brochure smeermiddelen
Voor de informatie over onze HHS smeermiddelen lijn bekijk je de brochure.
Producteigenschappen smeermiddelen
Vele verschillende smeringen - vele verschillende producten. Maar welk product is de beste oplossing voor mijn toepassing? Met behulp van onze smeermiddelen-matrix, geven we je een korte keuze handleiding. Hier kun je alle eigenschappen van onze HHS-serie vergelijken
